山東焊管渦流探傷儀報價,旋轉(zhuǎn)式渦流探傷儀報價
2024-09-26 來自: 蘇州德斯森電子有限公司 瀏覽次數(shù):99
蘇州德斯森電子有限公司為您介紹山東焊管渦流探傷儀報價相關(guān)信息,渦流探傷儀可廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷,如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。渦流探傷儀當將交流電施加到導(dǎo)體,例如銅導(dǎo)線上時,磁場將在導(dǎo)體內(nèi)和環(huán)繞導(dǎo)體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場。渦流就是感應(yīng)產(chǎn)生的電流,它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流”,是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。如果將一個導(dǎo)體放入該變化的磁場中,渦流將在那個導(dǎo)體中產(chǎn)生,而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場,該磁場隨著交流電流上升而擴張,隨著交流電流減小而消隱。
山東焊管渦流探傷儀報價,渦流探傷儀是用來探測物體表面缺陷的儀器,利用導(dǎo)電材料在交變磁場中產(chǎn)生渦流的性質(zhì),檢測導(dǎo)電材料疊加磁場的變化信號以表征材料缺陷的儀器。渦流探傷儀操作簡便,工作效率高,采用工業(yè)PLC控制,既可手動單步操作,亦可自動循環(huán)工作,周、縱向電流分別可調(diào),具有斷電相位控制功能??煞謩e進行周向、縱向、復(fù)合磁化。工件可以轉(zhuǎn)動,檢測時機器可按工藝要求設(shè)定的程序自動完成除上下料及觀察外(如夾緊、噴液、磁化、退磁、轉(zhuǎn)動等等)的自動化工作。
渦流探傷儀常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法。不受探頭速度影響,且可由該描述法重構(gòu)阻抗圖,采樣點數(shù)目越多,重構(gòu)曲線更逼近原曲線。渦流探傷儀由渦流單元與計算機兩部分組成。渦流單元完成正弦信號發(fā)生、阻抗變化檢測、x分量、y分量放大等功能,后向計算機提供足夠幅度的x分量及y分量。計算機采用ibm pc機或其兼容機,完成對渦流單元的各種程序控制,接收阻抗變化的x分量及y分量。渦流探傷儀檢測時,線圈不需要接觸工件,也無需耦合介質(zhì),所以檢測速度快;對工件表面或近表面的缺陷,有很高的檢出靈敏度,且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示,可用作質(zhì)量管理與控制。
渦流探傷儀為防止發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量太多,增加了一個短缺陷抑制功能,不達到合適的長度的缺陷不產(chǎn)生報警。所以單獨的旋轉(zhuǎn)頭探傷方法只能控制固定的長度以上的長條形缺陷,對于橫向缺陷和短缺陷不能檢測出來。為了克服旋轉(zhuǎn)式探傷的缺點和穿過式探傷方法的不足,引進了穿過式+旋轉(zhuǎn)式渦流探傷方法。渦流探傷儀的應(yīng)用(1)軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件;
(2)銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷;
(3)石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷;
(4)冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測;
(5)適合于各種金屬管棒線材的無損探傷。
渦流探傷儀采用穿過式+旋轉(zhuǎn)式三通道檢測。激勵線圈,采用高頻振蕩電流,產(chǎn)生振蕩磁場,振蕩磁場使金屬試樣產(chǎn)生渦流。當渦流探傷儀的探頭在被測試件表面上劃過時,由于被測試件和探頭都具有高磁導(dǎo)率,磁通主要集中在探頭和被測試件接觸點的主磁路內(nèi);忽略漏磁通時,可認為主磁路內(nèi)處處都有相同的磁通。渦流通道的損耗電阻,以及渦流的產(chǎn)生的反磁通,又反射到探頭線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。因此,探頭在金屬表面移動,遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時,使得渦流磁場對線圈的反作用不同,引起線圈阻抗變化,通過渦流檢測儀器探傷儀測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。
旋轉(zhuǎn)式渦流探傷儀報價,一個通用且易于使用的渦流探傷儀,如NORTEC 儀器,對于幫助完成檢查工作非常重要,這樣飛機就可以安全地繼續(xù)運行,而不是不必要地接地。渦流探傷儀是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)的一種常規(guī)無損檢測方法,適用于導(dǎo)電材料。渦流探傷對細小裂紋和類似缺陷較為敏感,在檢測表面和近表面缺陷時速度快,靈敏度高,檢驗結(jié)果即時顯示,測試探頭不需要接觸被測物,可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體。由于檢測時不需要接觸工件,也無需耦合介質(zhì),檢測速度快,適用于產(chǎn)線上對自動工件進行快速和效率高的檢測。